1给水泵汽蚀原因及危害对离心式给水泵叶轮入口处的液体压力等于或低于该温度下液体的饱和压力，就会发生汽蚀。汽蚀主要由机械剥蚀和化学腐蚀共同作用造成，其结果是导致给水泵性能下降，产生振动和噪音，泵的使用寿命缩短。随着汽蚀的加重，会造成断流，压力急剧下降，不能维持正常工作。特别是在汽机甩负荷后，给水泵因汽蚀断流失压，导致锅炉缺水，烧毁水冷壁而停炉。

　　给水泵的危险工况是当汽机甩全负荷时，进入除氧器的加热抽汽骤降至零，除氧器内的压力下降速度为大，使给水泵入口富裕压头降至小值，甚至小于零，造成严重汽蚀，从而引起锅炉事故。

　　2防止汽机甩负荷过程中给水泵汽蚀的条件若使给水泵不发生汽蚀，则入口处的有效汽蚀余量应大于泵的必须汽蚀余量，即：Hg―给水泵入口静正吸水头（MPa）；hw*给水泵吸入管的阻力损失（MPa）；*给水泵入口对应的饱和压力（MPa）；lr*泵的必须汽蚀余量（MPa）NPSH*给水泵的富裕压头。

　　江西电力职工大学学报式（2）中：！一表示除氧器稳定工况时防止给水泵汽蚀的富裕压头；式（2）表征汽机在甩负荷时除氧器暂态过程中给水泵不汽蚀的条件。当除氧器稳定运行时，Ps=Pd，=0，Anpsh>0故给水泵不汽蚀；但当机组甩负荷后，除氧器压力瞬时降落，虽然除氧器水箱中的给水温度相应降低，但给水泵入口处水温却不能及时降低，只有等到泵的吸入管次换水后才开始下降。显然，在这一暂态过程中同一时间内两处水温不相等，对应饱和压力也不等。可见，除氧器暂态过程中，为防止给水泵入口处汽蚀，其富裕压头不仅要大于零，而且应有一定裕量，以补偿暂态过程中泵入口汽蚀余量动态降落由于机组甩负荷时除氧器运行过程是一个暂态过程，对每台机组而言，暂态工况下给水泵汽蚀余量动态降落值是不同的，为保证给水泵在危险工况下不发生汽蚀，应满足Anpsh=Ai―Ah>0的条件。

　　给水泵汽蚀余量动态大值AHmax采用公式AHm*K=程中的动态值，它的确定应用暂态过程除氧器水箱中给水瞬时焓，在水蒸气性质图表上查取Ps、Pd、Vs、Vd. 3判别汽机甩负荷过程中给水泵是否汽蚀的一般步骤1Ah的计算（1）获取以下甩全负荷的瞬间参数：M除氧器水箱存水量（kg）；Ma―——汽机凝汽器热井出口到除氧器进口凝结水管的水容量（kg）Mb―——低加进口到除氧器凝结水管水容量（kg）；Mc*除氧器到给水泵入口吸水管的水容量（kg h0一——凝汽器热井中水焓（kj/kg）；hH凝结水焓下降率a=（2）利用下列公式分别计算hH十Mmax*在时累计进入除氧器的凝结水量（kg）；hs一——给水泵入口的给水焓（kj/kg）hd（3）根据hs、hd，查水蒸汽性质图表，求出Ps、Pd、Vs、Vd. 3.2计算除氧器稳定工况时的富裕压头Ai hw一——给水泵吸入管阻力损失，按管道阻力公式计算（MPa）；Air*泵必须汽蚀余量，参见给水泵说明书。

　　3.3计算甩全负荷时的富裕压头ANPSH，并判别给水泵是否汽蚀程绍兵，王晓玲：防止汽机甩负荷过程中给水泵汽蚀的条件和措施中汽蚀。

　　4防止汽机甩负荷过程中给水泵汽蚀的措施机组甩全负荷时防止给水泵汽蚀的原则是使NPSO 0，并设法减少在不能提高除氧器标高来增加给水泵富裕压头的情况下，可采用如下方法来防止和改善给水泵的汽蚀：（1）搞好运行管理。在热力发电厂中，由于是输送饱和水，给水泵在运行中容易产生汽蚀，故在低负荷运行时，须打开再循环门，以增加泵内流量，从而提高其抗汽蚀性能。

　　（2）加装备用汽源。从邻机的背压排汽经减压与除氧器加热抽汽相连，当机组突然甩负荷时，快速切为邻机汽源供汽，减少除氧器内压力降落。

　　（3）改进凝结水系统。将主凝结水系统的凝结水注入给水泵入口的吸水管，当甩负荷时，凝结水进入入口，加速给水温度的下降，缩短暂态过程水温降低的滞后时间，减少由于压力低于该温度对应的饱和压力而发生汽蚀的时间及汽蚀量，从而提高给水泵抗汽蚀性能。

　　（4）改造给水泵吸入管，尽量减少吸入管hw.合理地加大吸入管直径，同时尽量缩短管路，以减少流速，提高抗汽蚀性能。对给水泵吸入管进行裁弯拉直，减少弯头和水平管段，降低阻力损失。

　　增加除氧器水箱容积。将给水箱容积增大，当甩负荷时，水箱内存水闪蒸，一方面吸收部分储热，另一方面阻碍了除氧器的压力继续下降，从而改善和防止给水泵进一步汽蚀。

　　（6）装置前置泵。发电厂的给水泵前一般都设置前置泵，组成前置泵一离心泵串联系统。液体经过前置泵增压后，增加了液体在主泵进口处的压强，从而提高其抗汽蚀性能。

　　5结束语（1）计算除氧器暂态过程给水泵入口汽蚀余量动态大值时，应以机组大进汽量且甩全负荷为条件，才能保证在危险工况仍能保证给水泵的正常运行。

　　防止给水泵汽蚀的原则，应大限度地增加和尽可能减少