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应用热喷涂技术修复富乐泵螺旋轴
作者:管理员    发布于:2015-06-10 14:30:44    文字:【】【】【

  □□徐家俭福建炼石水泥有限公司,福建顺昌离子弧爆炸波等热源将欲喷涂的各种金属或非金属材料加热至熔化或半熔化状态,喷射到预先准备好的零部件面,形成层牢固耐磨的喷涂焊复盖层,从而成倍提高设备的使用寿命。本文叙述了富乐泵螺旋轴的喷涂过程。

  1引言般机械零部件受外界的作用,往往都是从件的初配合性质,另方面则改变了零部件原始的几何尺寸及形状,其结果必然对机器精度工作性能运转平稳及使用寿命造成很大影响。如果通过完全更新设备或替换被磨损的零部件,势必浪费大量的金属材料并增加维修成本。而在很多情况下,仅仅需要恢复零部件的面性能,就能重新满足设备的使用要求,从而大大降低了成本。

  热喷涂技术就是项现代化金属面强化和防护的新技术。它是利用氧乙炔火焰电弧等离子弧,爆炸波等热源将欲喷涂的各种金属或非金属材料加热至熔化或半熔化状态,喷射到预先准备好的零部件面,形成层牢固耐磨的喷涂焊覆盖层,以满足零部件各种不同工作环境的要求,从而成倍地提高设备的使用寿命。

  2富乐泵螺旋轴的损坏情况富乐泵即螺旋式输送泵因具有结构紧凑输送效率高维修工作量较少等优点,广泛应用于水泥工业。我公司是80年代初全套引进国外先进技术和设备的新型干法水泥厂,在整条生产工艺线上共配备了5台美国富乐公司制造的M型富乐泵其中台在福州粉磨站,分别用于生料煤粉水泥等系统的物料输送,经过多年的生产运行,1999年1月其中用于窑头煤粉输送的台肘200型富乐泵出现异常靠近传动端皮带轮的轴承座产生了较大的持续振动。这种异常振动直延续了半个多月后,恰逢停窑检修,经过拆卸检查,发现原来是富乐泵螺旋轴与轴承套相配合的位置,戈1发生了较大的磨损。1段与轴承套的原始配合尺寸要求为刺了,而磨损后段的实测尺寸abc处分别,然是磨损造成了原配合性质的改变间隙增大,这就是引起长时间持续振动的根本原因。

  1螺旋轴2紧定套3端盖4轴承座5轴承套6骨架油封7轴承8油嘴9圆螺母及锁紧垫片滑键平键螓旋轴1段皮带轮位段轴承位瓜段密封位1富乐泵螺旋轴传动端装配意螺旋轴磨损后的实测尺寸3修复过程由于富乐泵螺旋轴的传动端在装配时是作为热膨胀端,即在设备实际运转过程中随着温度的升高变化,允许段与其配合的轴承套之间可以有微小的相对自由滑动,因此原设计上15的结构显得较为特殊,该段轴体的基体内层材料为碳钢,为了减小螺旋轴热胀时与轴承套之间相对滑动的摩擦阻力,在15轴体的外层熔嵌了层厚约51的减摩材料黄铜其结构与作用与巴氏合金瓦衬相类似,这种特殊结构使得被磨损复,这主要是由于黄铜外层较薄而且是整个圆柱面上均有磨损,采用堆焊容易引起局部受热过而产生热应力,从而造成黄铜变形及产生裂纹,甚至会熔透整个黄铜层而破坏它与碳钢轴体原结合面的强度,导致螺旋轴报废,故不宜采用堆焊修复了热喷涂这面修复技术,其具体操作过程如下,为了消除螺旋轴灯段磨损不均而引起的较大形状误差以保证喷涂质量,将螺旋轴装在车床上找正,车去螺旋轴15的磨损面直至露出新的金属光泽,该工序完成后,叮段的外径尺寸为泛为了增强黄铜喷涂层与螺旋轴段基体黄铜层的结合强度,在086.5,的上再加工细牙螺纹,螺纹参数为牙距1=0,牙高用汽油或丙酮清洗螺纹面,除去残余的油污杂质等,然后用氧乙炔火焰均匀预热,螺旋轴玎段,不时用点温度计测量轴体的温度,般温度控制在140160弋,工件的旋转速度为40 5,1!注意在预热过程中要及时轻微松动车床尖轴承。

  4趁热对螺旋轴待涂面进行喷砂清洁毛化处理,除去螺纹面上的氧化膜及毛刺。喷砂使用力为0.5,左右。

  涂枪对15螺纹面进行喷涂处理。首先选用中3,1的铝包镍线材打底,打底层厚为0.2,然后再用02.3的黄铜线材进行喷涂,喷涂时氧气压力为0.350.4作,乙炔压力为0.070.08,压缩空气压力为0.4 0.5MPa,喷枪口距螺旋轴面为180200mm,螺旋轴线速度为10201.

  各为了保护相邻的1瓜两段轴面在喷涂时不被损坏,预先应用隔热材料1厚的镀锌板将其包扎好;同时为防止过热氧化以及避免轴体材质发生变化,喷涂时要确保螺旋轴轴体温度不能过高般控制在200以下,考虑到切削余量喷涂结束后段的外径尺寸应为。喷涂完毕后应让螺旋轴继续卡在车床上旋转空冷至室温,然后分数次对其进行切削加工,要求刀具要锋利,且每次切削量进刀量控制在0.150.20之间,不得过多;螺旋轴线速度控制在203,后精车时由于进刀量小可适当增加线速度以提高加工光洁度,且至螺旋轴段达到原设计要求的尺寸087h6.4热喷涂的优点1博山水泵厂家黄铜喷涂层具有硬度高耐磨性好的特性,喷涂层有510的孔隙率,加工后轴面有微小麻点,但这并不影响其使用性能,相反还具有储油性,减少相对滑动的摩擦力。

  立节省费用,提高经济效益。若进口同样根螺旋轴需花费约6万元,而且周期至少要几个月;而采用热喷涂修复总费用不过2000元,且整个维修过程不超过1天,这就避免了因无进口配件而造成的停产损失。

  因此不会改变基体的金属组织,零件强度不会降低,也不会变形。

  而电5!1键般仅为0.010.5打,因此采用热喷涂技术可修复零件的磨损范围要大得多。热喷涂适用的材料范围广,不受可焊性的限制,它可以是各种金属如高低碳钢不诱钢铝铜锌及各种合金粉末等,也可以是非金属材料塑料陶瓷等。

  编辑沈颖上接第27页立式双层分格轮给料机原装电机2.2,因出库水泥温度较高,加之该电机要求频繁启动,故电机发热严重,使用不到年便烧毁。改用国产3kW电机并在给料机旁安装了台轴流风机后,电机温度明显降低,运转直正常。控制装料电机的接触器因为频繁通断,年后触头便磨损严重,而国产件或因操作电源或因安装方式与进口件不同而无法代替,我们就将国产接触器触头安装在原进口接触器上,使用效果也不错。

  国产配件较之进口配件存在极大价格优势,性能上各有千秋,部分配件的使用情况列于近年来,通过对6RS水泥包装生产线上进口设备配件的国产化,不仅保证了设备的正常运转,而且大大降低了维修费用,累计节约资金万兀。

  编辑李彤

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