改善机械密封工作条件为防止硫膏堆积使弹簧失效，同时，提高动环比压Pg，正常工作时，从泵的出口用Dg40管引回一路输出液体通入泵端盖以内的机械密封处，既冲洗弹簧，保证弹簧正常工作，又增加泵腔内叶轮背面的液体压力，使叶轮两边的压力得到平衡，降低了泵轴的串动。也为动、静环挤出、挤碎硬质颗粒提供了一定的压力。

　　停机时，关闭脱硫液回流通路，将回流管与热水泵出口接通，用90e热水冲洗机械密封，防止泵内液体对弹性元件的损害，同时，带走残余硫膏，冲洗液送入循环槽。提高机械密封许用[PgV]泵内压力的提高，要求也允许有较大的动压Pg，根据试验情况，即弹簧压紧量可在原值的基础上增大10，以适应特殊的工作环境，这样，在动环线速度不变的情况下，提高机械密封。

　　为减少人为因素产生的压力波动带来的影响，我们要求在工艺操作时尽量减少泵的开、停次数，避免频繁倒博山多级离心泵泵造成泵轴轴向串动带来的影响。经生产实际检验，通过对脱硫泵机械密封改造，使脱硫泵机械密封的平均寿命从3个月（低1个月）提高到7个月以上，长的达到14个月以上，取得了良好的效果。解决了生产中的实际困难，降低了检修工人劳动强度，为企业节省了大量资金。