结构设计DT系列脱硫泵总体结构分为2种形式。一种是吸收塔用大型脱硫循环泵。为悬架、后抽式、单层壳体结构，主轴箱体底部为辅助支撑。这种结构形式对于脱硫吸收塔用大型循环浆液泵尤为适用，可便于过流零件、轴封组件的检修、维护及拆装、更换。蜗壳采用整体铸造支脚，并自带出口法兰。前护板和入口段管合为一体。泵与电机采用联轴器连接，泵与电机间设中间段，为泵轴组件后抽更换叶轮留出足够的空间。转子部件可以轴向调整，并控制叶轮与入口短管的佳间隙，保证机组高效运行。轴封采用机械密封。过流件全部采用GLH - 5耐磨抗腐材料制造。另一种是石灰石制浆系统、石膏处理系统、输送工艺用脱硫浆液泵。该种泵为托架式、单层壳体结构。叶轮与轴的连接和脱硫循环泵结构相同；轴封采机械研究与应用用机械密封；转子部件可以轴向调整。脱硫浆液泵具有体积小、结构紧凑、重量轻、检修方便的特点。具有较高的硬度和适宜的抗冲击能力，还具有稳定的化学特性，耐酸、碱的腐蚀，适用于脱硫系统输送含有石灰或石膏的腐蚀性浆液，具有无泄漏、消耗功率少等特点。机械密封按其结构分为双端面和单端面2种类型。脱硫循环泵采用了单端面、不加冲洗水结构。该类型结构紧凑、安装方便、轴封可靠、使用寿命长。其他泵的密封较多采用双端面-注水型或者单端面、不加冲洗水结构。脱硫泵过流部件材料研制GLH - 5材料是该厂自行研制的、用于火力发电厂的烟气脱硫系统脱硫泵用过流部件中的主要材料。考虑到烟气通过石灰泥浆溶液，反应生成硫酸钙，泥浆中含有未溶解的石灰和飞灰等，介质含有一定量的氯化物并具有低的pH值，其磨蚀性和腐蚀性很强。